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钢丝弹簧的特点与应用

来源:勤加缘浏览数:69

  

  文介绍了模具强力弹簧的特点及设计原则,从理论上对异形钢丝模具弹簧与圆钢丝弹簧的应力、刚度、变形进行了分析。简述了模具强力弹簧的设计方法,指出了影响模具强力弹簧发展的主要问题。


  近年来随着模具工业发展,模具弹簧尤其是异形截面钢丝模具弹簧的应用数量和品种日益增大。异形截面模具弹簧具有刚度大、寿命长、体积小等特点。但其设计理论发展比较迟缓。目前,除正方形截面强力弹簧的设计方法比较成熟外,其它截面强力弹簧的设计方法,基本是根据具体截面通过试验,找出修正系数得出具体截面的经验设计公式,现对该类弹簧特点和设计问题作一简介。


  这个问题,是使用这种弹簧者很关心也必须搞清楚的问题。下面以正方形截面与圆截面螺旋弹簧作一比较。


  在相同空间内,正方形截面钢丝弹簧承载能力比圆截面簧要高 43—48%。显而易见,矩形弹簧要大于50%以上。


  从使用应力过大是弹簧破坏的主要原因分析,在相同条件下,异形截面钢丝弹簧比圆截面钢丝弹簧的寿命要提高 13—14%。


  异形截面钢丝弹簧能产生大的变形量。


  异形减震弹簧的重量大。


  线性度比圆截面弹簧好,即刚度更趋于常数值。特别是长边平行于轴线绕制的弹簧。


  应用范围受到一定的限制:从分析可见,异形截面材料弹簧如不能充分应用其优点,便不会产生经济效益,什么情况下使用好呢?



  1、用圆截面材料达不到设计载荷。


  2、取代圆截面复合弹簧。


  3、用圆材料弹簧达不到所需要变形量的时候。


  4、弹簧安装空间小的地方。


  5、要求弹簧特性严格的地方。


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